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门诊部污水处理设备技术交流

门诊部污水处理设备技术交流

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更新时间:2022-03-26

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详情介绍

 部污水处理设备技术交流  污水处理设备具有良好的抗冲击负荷,水质,无污泥。油田污水处理的基本工艺:脱出的采油污水首先加入氧化剂,对污水中硫化物进行部分氧化处理,再加入沉淀剂,对污水中剩余的二价硫进行沉淀去除;加入有机高分子絮凝剂,对污水中的沉淀物、油等进行絮凝处理;。AO是Anaerobic Oxic的缩写,AO工艺法也叫厌氧好氧工艺法,A(Anaerobic)是厌氧段,用于脱氮除磷;O(Oxic)是好氧段,用于除水中的有机物。它的优越性是除了使有机污染物降解之外,还具有一定的脱氮除磷功能,是将厌氧水解技术用为活性污泥的前处理,所以AO法是改进的活性污泥法。 [1] 

部污水处理设备技术交流基本原理


AO工艺将前段缺氧段和后段好氧段串联在一起,A段DO不大于0.2mg/L,O段DO=2~4mg/L。在缺氧段异养菌将污水中的淀粉、纤维、碳水化合物等悬浮污染物和可溶性有机物水解为有机酸,使大分子有机物分解为小分子有机物,不溶性的有机物转化成可溶性有机物,当这些经缺氧水解的产物进入好氧池进行好氧处理时,可污水的可生化性及氧的效率;在缺氧段,异养菌将蛋白质、脂肪等污染物进行氨化(有机链上的N或酸中的)游离出氨(NH3、NH4+),在充足供氧条件下,自养菌的硝化作用将NH3-N(NH4+)氧化为NO3-,通过回流控制返回至A池,在缺氧条件下,异养菌的反硝化作用将NO3-还原为分子态氮(N2)完成C、N、O在生态中的循环,实现污水无害化处理。 [2] 

部污水处理设备技术交流主要特点

根据以上对生物脱氮基本流程的叙述,结合多年的焦化废水脱氮的,我们总结出(A/O)生物脱氮流程具有以下优点:

(1)效率高。该工艺对废水中的有机物,氨氮等均有较高的去除效果。当总停留时间大于54h,经生物脱氮后的再经过混凝沉淀,可将COD值降至100mg/L以下,其他指标也达到排放,总氮去除率在70%以上。

(2)流程简单,投资省,操作费用低。该工艺是以废水中的有机物作为反硝化的碳源,故不需要再另加甲醇等昂贵的碳源。尤其,在蒸氨塔设置有脱固定氨的装置后,碳氮比有所,在反硝化中产生的碱度相应地了硝化需要的碱耗。

(3)缺氧反硝化对污染物具有较高的降解效率。如COD、BOD5和SCN-在缺氧段中去除率在67%、38%、59%,酚和有机物的去除率分别为62%和36%,故反硝化反应是龙裕为经济的节能型降解。

(4)容积负荷高。由于硝化阶段采用了强化生化,反硝化阶段又采用了高浓度污泥的膜技术,有效地了硝化及反硝化的污泥浓度,与国外同类工艺相比,具有较高的容积负荷。

(5)缺氧/好氧工艺的耐负荷冲击能力强。当进水水质波动较大或污染物浓度较高时,本工艺均能维持正常运行,故操作也很简单。通过以上流程的比较,不难看出,生物脱氮工艺本身就是脱氮的同时,也降解酚、、COD等有机物。结合水量、水质特点,我们推荐采用缺氧/好氧(A/O)的生物脱氮(内循环)工艺流程,使污水处理装置不但能达到脱氮的要求,而且其它指标也达到排放。 [1] 

 

部污水处理设备技术交流工艺流程

污水由排水收集后,进入污水处理站的格栅井,去除颗粒杂物后,进入调节池,进行均质均量,调节池中设置预曝气,再经液位控制仪传递,由泵送至初沉池沉淀,废水自流至生物氧化池,进行酸化水解和硝化反硝化,有机物浓度,去除部分氨氮,然后入流O级生物氧化池进行好氧生化反应,在此绝大部分有机污染物通过生物氧化、吸附得以降解,自流至二沉池进行固液分离后,沉淀池上清液流入池,经投加氯片溶解,杀灭水中有害菌种后达标外排。由格栅截留下的杂物定期装入小车倾倒至垃圾场,二沉池中的污泥部分回流至生物处理池,另一部分污泥至污泥池进行污泥消化后定期抽吸外运,污泥池上清液回流至调节池再处理。 [2] 

部污水处理设备技术交流工艺设施

(1)格栅井

设置目的:在生活污水进入调节池前设置一道格栅,用以去除生活污水中的软性缠绕物、较大固颗粒杂物及飘浮物,从而保护后续工作水泵使用寿命并处理工作负荷。

设置特点:格栅井设置钢筋砼结构,格栅采用手动机械框式。

(2)调节池

设置目的:生活污水经格栅处理后进入调节池进行水量、水质的调节均化,保证后续生化处理水量、水质的均衡、,并设置预曝气,用于充氧搅拌,以防止污水中悬浮颗粒沉淀而发臭,又对污水中有机物起到一定的降解,整个的抗冲击性能和处理效果。

设置特点:调节池设计为钢筋砼结构。

(3)调节池水泵

设置目的:调节池内设置潜污泵,经均量,均质的污水至后级处理。

设计特点:潜污泵设置二台,液位控制,水泵采用无堵塞杂物泵。

(4)沉淀池

设置目的:进行固液分离去除生化池中剥落下来的生物膜和悬浮污泥,使污水真正净化。

设计特点:设计为竖流式沉淀池,其污泥降解效果好。采用三角堰,使效果。污泥采用气提法定时排泥至污泥池,并设污泥气提回流装置,部分污泥回流至生物处理池进行硝化和反硝化,也了污泥的生成,也利于污水中氨氮的去除。该池设计为A3钢结构。

(5)生物处理池(缺氧池)

设置目的:将污水进一步混合,充分利用池内生物弹性填料作为载体,靠兼氧微生物将污水中难溶解有机物转化为可溶解性有机物,将大分子有机物水解成小分子有机物,以利于后道O级生物处理池进一步氧化分解,同时通过回流的硝炭氮在硝化菌的作用下,可进行部分硝化和反硝化,去除氨氮。

部污水处理设备技术交流设计特点:内置生物弹性填料,又具有水解酸化功能,同时可调节成为O级生物氧化池,以生化停留时间,处理效率。该池设计为A3钢结构。

(6)O级生物处理池(生物氧化池)

设置目的:该池为本污水处理的核心部分,分二段,前一段在较高的有机负荷下,通过附着于填料上的大量不同种属的微生物群落共同参与下的生化降解和吸附作用,去除污水中的各种有机,使污水中的有机物含量大幅度。后段在有机负荷较低的情况下,通过硝化菌的作用,在氧量充足的条件下降解污水中的氨氮,同时也使污水中的COD值到更低的水平,使污水得以净化。

设计特点:该池由池体、填料、布水装置和充氧曝气等部分组成。该池以生物膜法为主,兼有活性污泥法的特点。池中填料采用弹性立体组合填料,该填料具有比表面积大,使用寿命长,易挂膜耐腐蚀不结团堵塞。填料在水中舒展,对水中气泡作多层次切割,更相对了曝气效果,填料成笼式安装,拆卸、检修方便。该池分二级,使水质降解成梯度,达到良好的处理效果,同时设计采用相应导流紊流措施,使整体设计更趋合理化。池中曝气管路选用优质ABS管,耐腐蚀。不堵塞,氧利用率高。该池设计为A3钢结构。

(7)沉淀池

设置目的:进行固液分离去除生化池中剥落下来的生物膜和悬浮污泥,使污水真正净化。

设计特点:设计为竖流式沉淀池,其污泥降解效果好。采用三角堰,使效果。污泥采用气提法定时排泥至污泥池,并设污泥气提回流装置,部分污泥回流至生物处理池进行硝化和反硝化,也了污泥的生成,也利于污水中氨氮的去除。该池设计为A3钢结构。

(8)池

设置目的:二沉池流入池进行,使水质符合卫生指标要求,合格外排。

设计特点:池内设计装置,导流板,设计投加氯片的。该投加具有投加方便,简单安全等特点,经后的水再市政污水管道或附近水域。该池设计为A3钢结构。

(9)污泥池

设置目的:二沉池排泥定时污泥池,进行污泥浓缩,和好氧消化,污泥上清液回流调节池再处理,剩余污泥定期抽吸外运(每年二至三次)。

设计特点:该池设计为A3钢结构。

(10)风机

设置目的:供A/O级生化池、调节池中充氧曝气,搅拌。

设计特点:设置二台,一用一备(交替运行)风机设计选用百事德(江苏)有限公司,该机具有体积小,噪声低,风量足,性能可靠等特点。

(11)PC自动控制柜

主机PC机采用进口,其它元件采用西门子公司的电器元件,进行全自动程序控制运行。 

  之后污水自流入厌氧池,经厌氧池进行深度厌氧,分解大部分大分子有机质后自流n(A/O)反应池和MBR池进行好氧生化,MBR池经过即可达标排放。本工艺在MBR和厌氧段中间设置多段AO工艺,来水n(A/O)反应池,在n(A/O)反应池中经缺氧、好氧、缺氧、好氧几个生化,大部分有机和氮得以去除,使废水达标排放。  2、不损伤电线,不乱拉电线。发现电线、插头或插座等电气设备有损坏时,及时更换。3、拆开的或断裂的的带电接头,必须及时用绝缘包布包好,并放置在人不易碰到的地方。4、尽量避免带电操作,带电进行操作经用电负责人批准,并采取有效措施后才能进行。  特点:(1)能地进行固液分离,将废水中的悬浮、胶体、生物单元流失的微生物菌群与已净化的水分开。许多污染物有颜色、臭味或易生泡沫,因此工业废水常呈现使人厌恶的外观。各种工业废水的污染特征和废水中的主要污染物如下。  小型人工湿地:工艺简单投资低畜禽粪尿污水不建议接入(湿地难以承载过高浓度)缺点面积大,易受气候影响,表面径流的臭味比较大。MBR工艺:初始投资高,费用高,而且需要专人。HBF工艺:污泥浓度高,反应效率高,达到预期处理效果。  根据安装图就位,用吊车吊入设备,箱体的位置、方向不能放错,互相间距必须准确,装好设备联接管道。从废水中去除无机的有硫化物沉淀法、化学凝聚法、活性炭吸附怯、金属还原法、离子交换法和微生物法等。一般偏碱性含废水通常采用化学凝聚法或硫化物沉淀法处理。  经过气浮和筛滤后进入第二道工艺生物降解酸化处理,将屠宰废水中的蛋白质和脂肪等有机物,分解成酸、碳水化合物等小分子有机物后经水解酸化池流入氧化池进行生化反应后再进入沉淀池,经第三道工艺二氧化氯发生器消达标后排放。



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